ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大，致使產(chǎn)品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

ABS樹脂的高抗沖擊性和良好的表面處理性能使其在冰箱等家電產(chǎn)品中得到大量應用，如冰箱門里襯材料正在由HIPS轉(zhuǎn)向ABS。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚，也可以降低成本。

鑫運的廠地理位置優(yōu)越，在東莞市謝崗鎮(zhèn)廠房環(huán)境優(yōu)美，建筑面積共8000平方米。鑫運是一個年輕、充滿活力，正在蓬勃發(fā)展中，具有強大的研發(fā)能力和雄厚經(jīng)濟實力的高科技企業(yè)。

ABS屬于無定形聚合物，無明顯嫁點：嫁體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可便變色；熱變形溫度為70-107℃ (85左右） ，制品經(jīng)退火處理后還可提高10“℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感： ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40“℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期便用。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。熱分解溫度270以上。

水口料還包括試模、試機、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。這些廢料、廢品經(jīng)過粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個產(chǎn)品廢下來的，還是要做那個產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品，外殼用水口料的可能性更大些。ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發(fā)耐熱級ABS的方法更受人們的關注。水口料加的太多了雖然會降低成本，但是產(chǎn)品也會變易碎，所以商家會控制一個量?，F(xiàn)在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例，以便控制品質(zhì)。

成型特性：

1無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

2宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270度）。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。